液压控制阀都有哪些，什么原理，如何分类？
液压阀是一种利用压力油进行操作的自动化元件。它由压力分配阀的压力油控制。通常与电磁压力分配阀配合使用，可用于远程控制水电站油、气、水管道系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动式和先导式两种，多采用先导式。液压阀的作用主要是用来降低和稳定系统某一支路的油压。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动式、先导式、叠加式等。液压传动中用于控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制开闭和流向的称为方向控制阀。
液压阀的分类：
按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、分流集流阀）、压力阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）
流量阀介绍：
流量阀适用于需要流量控制的水系统，特别适用于供暖、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。安装在水系统中，运行前经过一次调节，系统流量可自动恒定。在所需的设定值。自动消除水系统中各种因素造成的水力不平衡，保持用户所需的流量，克服“冷热不均”，提高采暖、空调室温，提高系统能效，实现节能，就是实现供暖和空调系统。 “计量充电”的理想配套产品。
流量阀的类型：
按用途分为五种：节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、分流集流阀
(1)节流阀：调节节流开口面积后，负载压力变化不大、运动均匀性要求不高的执行机构的运动速度可基本保持稳定。节流阀是通过改变节流截面或长度来控制流体流量的阀门。节流阀与单向阀并联可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是一种简单的流量控制阀。在定量泵的液压系统中，节流阀和溢流阀配合构成三种节流调速系统，即进油口节流调速。系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀不具有流量负反馈功能，不能补偿负载变化引起的速度不稳定。一般只用于负载变化不大或速度稳定性要求不高的场合。
(2)调速阀：调速阀是压力补偿式节流阀。它由定压差减压阀和节流阀串联组成。节流阀前后的压力分别导向减压阀阀芯的右端和左端。当负载压力增大时，作用在减压阀芯左端的液压增大，阀芯向右移动，减压口压力增大，压降减小，压降增大，使节流阀的压差保持不变；反之亦然。这使速度控制阀的流量保持恒定。当负载压力变化时，节流阀进出口压差可保持恒定值。这样，节流面积设定后，无论负载压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而稳定执行机构的运动速度。
(3)分流阀：分流集流阀又称速度同步阀，因此同步阀在液压系统中应用广泛。分流阀和集流阀的同步是速度同步。当两个或多个油缸分别承受不同载荷时，分流集流阀仍能保证其同步运动。无论负载大小，等容分流阀或同步阀均可从同一油源的两个执行器获得相等的流量；比例分流阀可以获得流量的比例分配。
(4)集流阀：其作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀：具有分流阀和集流阀的功能。分流集流阀又称同步阀，是集液压分流阀和集流阀功能于一体的独立液压装置。是液压阀中分流阀、集流阀、单向分流阀、单向集流阀、比例分流阀的总称。同步阀主要应用于双缸和多缸同步控制液压系统。通常实现同步运动的方式有很多种，但其中采用分流集流阀的同步控制液压系统——同步阀具有结构简单、成本低、制造容易、可靠性强等优点。因此，同步阀已广泛应用于液压系统中。广泛使用的功能与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
流量阀功能：
流量阀的作用是通过调节阀芯与阀体之间的节流面积及其在阀门进出口压差变化时产生的局部阻力来调节流量，从而控制运动速度执行器的。保持通过的流量恒定，从而保持串联的被控对象（如回路、用户、设备等，下同）的流量恒定。当流量阀用于管网时，可根据设计直接设定流量。该阀门能自动消除管道残余压头和水压作用下压力波动引起的流量偏差。流量阀有很多名称，如自力式流量平衡阀、恒流阀、动态平衡阀等。各种类型的流量阀结构不同，但工作原理相似。
流量阀工作原理：
流量阀由手动调节阀组和自动平衡阀组组成。调节阀组的作用是设定流量，自动平衡阀组的作用是保持流量恒定。系统流体的工作压力为P1，手动控制阀的前后压力分别为P2和P3。当手动调节阀调节到一定位置时，人为确定“设定流量”Kv，即手动调节阀的流量系数。流量G=Kv(P2-P3)，Kv为。 Kv设定后，只要P2-P3保持不变，流量G就保持不变。当系统流量增大，（P2-P3）实际值超过允许给定值时，自动调节阀组通过压敏薄膜和弹簧的作用自动关闭，直至流量维持回到设定流量。反之亦然。
流量阀自动流量调节的有效范围取决于工作弹簧的性能。一般流量阀前后压差可在20-范围内按设定值有效控制流量。当压力小于20kPa时，控制流量达不到设定值；当压力差超过时，可能会产生噪音。
流量阀的使用及安装：
①货物到货后应妥善保管，防雨淋，存放在干燥处；
②应按阀体上箭头所示流向安装，不得装反；
③可垂直或水平安装在管道上；
④流量设定方法：用专用扳手打开保护螺钉，旋转阀杆。
调整刻度线至设定流量对应值；
⑤ 流量阀不具有切断功能。如有必要，应安装单独的截止阀。
流量阀应用
供暖和空调水系统。最高工作温度120℃，压力1.6Mpa
流量阀性能特点：
1、可根据设计或实际要求设定流量，可自动消除系统压差波动，保持流量不变。
2、克服系统加热、冷却不均匀，提高供热（冷）供给质量。
3、彻底解决近端压差大、远端压差小的矛盾。
4、减少系统循环水量，降低系统阻力。
5、减少设计工作量，省去管网繁琐的水力平衡计算。
6、降低网络调整难度，将复杂的网络调整工作简化为简单的流量分配。
7、消除多热源管网切换热源时的流量再分配。
8、流量显示值在试验台上随机标定，流量（m3/h）。
压力阀的类型：
压力阀可分为：溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀。
安全阀：
溢流阀是一种液压控制阀液压控制阀都有哪些，什么原理，如何分类？，主要在液压设备中起恒压溢流、稳压、系统卸载和安全保护的作用。
恒压溢流作用：在计量泵节流调节系统中，计量泵提供恒定的流量。随着系统压力增加，流量需求减少。此时溢流阀打开，让多余的流量溢回油箱，以保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口打开时常伴随压力波动）。
稳压作用：溢流阀串联在回油管路上。溢流阀产生背压并增加运动部件的稳定性。
系统卸荷功能：溢流阀遥控口串联一个溢流小流量的电磁阀。当电磁阀得电时，溢流阀的遥控口与油箱接通，此时液压泵卸载。溢流阀现在用作卸荷阀。
安全保护功能：系统正常工作时，阀门关闭。只有当负载超过规定极限（系统压力超过设定压力）时，溢流打开，进行过载保护，防止系统压力升高（通常溢流阀设定压力高10%~20%）大于系统的最大工作压力））。
实际应用一般包括：用作卸荷阀、用作远程调压阀、用作高低压多级控制阀、用作顺序阀、用作产生背压（串在回油管路上）。
溢流阀一般有两种结构： 1、直动式溢流阀。 2.先导溢流阀。
对溢流阀的主要要求是：调压范围大、调压偏差小、压力摆幅小、动作灵敏、过载能力大、噪音低。
减压阀：
减压阀是通过调节将进口压力降低到所需出口压力，并依靠介质本身的能量自动保持稳定的出口压力的阀门。从流体力学的角度来看，减压阀是一种可以改变局部阻力的节流元件。即通过改变节流面积，改变流体的流量和动能，从而产生不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制调节系统的调节，用弹簧力平衡阀后压力的波动，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
顺序阀：
顺序阀是在具有两个或多个分支回路的系统中，根据回路压力来控制执行机构动作顺序的阀门。
根据工作原理和结构，顺序阀分为直动式和先导式两种；根据压力控制方式，顺序阀分为内控式和外控式。顺序阀内装有一个单向阀。能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般来说，这种阀门使用得比较多。
卸荷阀：
卸载阀是在一定条件下能使液压泵卸载的阀门。卸荷阀通常是带有两位二通阀（通常是电磁阀）的溢流阀。其作用是设定不卸荷时系统（油泵）的主压力。卸荷状态时（通过二位二通阀动作转换）压力油直接返回油箱，油泵压力降至接近零，实现部分回路控制，增加油的寿命泵，并减少电力消耗。在循环中，将其合并到循环中。减压阀用于调节执行机构所需的压力。它串联在电路中，一般不能互换使用。
卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀开启压力时，溢流阀打开，泵卸载；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。泵卸载时的压力称为卸载压力，泵处于负载状态时的压力称为加载压力。
方向阀的类型：
换向阀可分为：电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀。
电磁换向阀：
电磁换向阀是利用电磁铁的吸引力推动阀芯来改变阀门的工作位置。由于它可以借助按钮开关()、行程开关()、限位开关()、压力继电器()等信号进行控制，操作方便，易于实现自动化，因此具有广泛的应用范围应用程序。
电磁换向阀的品种和规格较多，但其工作原理基本相同。电磁换向阀是利用电磁铁的推力推动阀芯运动来改变流体流动方向的控制阀。它被称为电磁阀。
电磁换向阀有滑阀和球阀两种结构。电磁换向阀通常称为滑阀结构，阀芯呈球形或锥形的电磁换向阀称为电磁换向座阀，也称为电磁球阀。
手动换向阀：四通、六通两大系列介绍：
手动换向阀是一种具有多向可调通道，能及时改变流体流动方向的阀门。其运动准确，自动化程度高，运行稳定可靠，但需要附加驱动和冷却系统，结构相对复杂；阀式结构比较简单，多用于流量较小的生产工艺。在石油、化工、矿山、冶金等行业中，六通换向阀是重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统中输送润滑油的管路上。通过改变密封部件在阀体内的相对位置，实现阀体内各通道的连通或断开，从而控制流体的反转、启停。
单向阀：
单向阀也称为止回阀或止回阀。它用于液压系统中防止油流逆流，或用于气动系统中防止压缩空气逆流。单向阀是指流体只能沿进水口流动，而出水口的介质不能倒流。它通常被称为单向阀。单向阀也称为止回阀或止回阀。它用于液压系统中防止油流逆流，或用于气动系统中防止压缩空气逆流。止回阀有直通式和直角式两种。直通式止回阀采用螺纹连接安装在管道上。直角止回阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
止回阀有直通式和直角式两种。直通式止回阀采用螺纹连接安装在管道上。直角止回阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控止回阀也称为锁紧阀或保压阀。它与止回阀相同，用于防止油倒流。但当液压回路中油流需要反向流动时，可以控制油压打开单向阀，使油流可以双向流动。液控止回阀采用锥形阀芯，因此具有良好的密封性能。当需要关闭油路时，该阀可作为油路的单向锁，以保持压力。液控止回阀控制漏油的方式有两种：内漏式和外漏式。内漏式可用于油流反向出口无背压的油路中；否则，需采用外漏式，降低控制油压。
液控止回阀：
液控单向阀是一种通过控制流体压力使单向阀实现反向流动的阀门。此类阀门在煤矿机械液压支架设备中占有重要地位。液控止回阀与普通单向阀的区别在于多了一条控制油路K。当控制油路不接压力油时，液控止回阀的工作原理与普通单向阀一样。单向阀，压力油只从进油口流向出油口，不能反方向流动。当控制油路中的控油压力输入时，活塞顶出器在压力油的作用下向右移动，利用顶杆打开单向阀，连通进、出口油口。如果出油口大于进油口，油可以向相反方向流动。
