ZZYM自力式套筒调节阀结构原理
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ZZYM自力式套筒调节阀（简称调压阀）结构原理是一种利用被调节介质的能量实现自动调节的执行机构产品。该产品最大的特点是可以在没有电、气的地方工作。是一种节能产品。运行中可随意调节压力设定值。常规产品采用快开流量特性，也可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏，减压比一般可达10，最小为1.25。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、纺织、住宅等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质的低压差降压、稳压的自动控制（用于控制阀后压力），或泄压稳压（用于控制阀前压力）。本实用新型属于套筒式调节阀阀芯结构的改进，特别是一种改进的套筒式调节阀阀芯，包括与套筒式调节阀阀座相配合的阀芯。阀杆安装在顶面，阀芯套壁前表面均匀分布有压力平衡孔。本实用新型结构合理，能消除阀芯上的瞬时单向推力ZZYM自力式套筒调节阀结构原理，平衡阀芯受力，消除阀芯振动，延长套筒式调节阀的使用寿命。
产品名称
规格型号
技术参数
自力式压力调节阀
ZZYM-250B DN20
阀前压力8~16MPa，阀后压力1.3~1.5MPa，流量0.5t/h，介质：湿饱和蒸汽温度：370℃
自力式压力调节阀
ZZYM-250B DN40
阀前压力8~16MPa，阀后压力1.3~1.5MPa，流量1t/h，介质：湿饱和蒸汽温度：370℃
自力式压力调节阀
ZZYM-250B DN40
阀前压力8~16MPa，阀后压力1.3~1.5MPa，流量2t/h，介质：湿饱和蒸汽温度：370℃
自力式压力调节阀
ZZYM-250B DN65
阀前压力8~16MPa，阀后压力3.75MPa，流量6t/h，介质：湿饱和蒸汽温度：370℃
自力式压力调节阀
ZZYM-250B DN65
阀前压力8~16MPa，阀后压力0.5MPa，流量6t/h，介质：湿饱和蒸汽温度：370℃
其他要求
阀体：304锻钢
工作温度：354℃
流量特性：快开；
线轴：304+
环境温度：-50℃
作用方式：压力上升，阀门关闭；
袖子：304+
连接方式：法兰连接；
阀杆：304
法兰标准：HG/-2009；
填料：柔性石墨
法兰密封面：PN10.0MPa FM（凸凹面）。
压力管：304
法兰密封面：PN25.0MPa FM（凸凹面）。
压力接头：304
2、ZZYM自力式套筒调节阀结构原理
1. 结构
调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管和连接管四部分组成。执行机构包括隔膜式（适用于调节压力≤0.6Mpa）、活塞式（适用于调节压力>0.6Mpa）、波纹管式（适用于高温或腐蚀性流体）。调节机构为单座（波纹管平衡）式（控制压力≤1.0MPa）。
2、原理（图2）
图2a结构为单座式，阀后压力受控，初始状态为常开。原理：介质按箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行器膜室。其压力作用于膜片的有效面积上，产生推力，带动阀杆和阀芯移动，引起孔口面积变化，达到减压、稳压的目的。如果阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀的开度，直至阀后压力降至设定值。同理，如果阀后压力低于设定值，弹簧的反作用力将带动阀芯位移，增大调压阀的开度，直至阀后压力升至设定值。设定值。
图2b结构为单座式，阀前压力受控，初始状态为常闭。原理：介质按箭头方向进入阀体。通过冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行器膜室。它的压力作用在膜片的有效面积上产生推力，驱动阀杆和阀芯。位移增加了阀门的开度。如果阀前压力高于设定值，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀的开度，直至阀前压力达到设定值。阀门下降到设定值。同理，如果阀前压力低于设定值，弹簧的反作用力将带动阀芯位移，减小调压阀的开度，直至阀前压力降低。阀门上升至设定值。
ZZYM自力式套筒调节阀结构原理安装说明
(1)调节气体，调节阀前压力(K型)，过滤器(1)无需安装
(2)调节气体，调节阀后压力(B型)，过滤器(1)无需安装
(3)调节液体，调节阀前压力(K型)，对于非清洁流体，应安装过滤器(1)
(4)调节液体，调节阀后压力(B型)，对于非清洁流体，应安装过滤器(1)
(5)调节蒸汽和调节阀前压力(K型)应安装冷凝器(4)，建议安装过滤器(1)
(6) 为了调节蒸汽和调节阀后压力(B型)，应安装冷凝器(4)，建议安装过滤器(1)
ZZYM自力式套筒调节阀结构原理及安装注意事项：
(7)冷凝器必须高于调压阀执行机构，低于阀后(调压阀后)或阀前(调压阀在阀前)连接管确保冷凝器充满冷凝水。
(8)取压点应取在远离调压阀的适当位置。阀前的泄压阀应大于管道直径的2倍，阀后的调压阀应大于管道直径的6倍。
(9)为便于现场维修操作，调压阀周围应留有适当的空间，前后应安装截止阀和旁通手动阀，如图5所示。
(10)当调压阀口径大于DN100时，应安装固定支架。
(11)介质流向应与阀体上的箭头一致，前后管中心应与调压器两法兰中心对齐，防止阀体承受过大的压力。压力。
(12)阀门前应安装过滤器，防止介质中的杂质堵塞导压管。
(13)调压阀宜安装在环境温度不超过-25℃～55℃的地方。
2、ZZYM自力式套筒调节阀结构原理的运用
常温下使用气体或低粘度液体时的操作步骤； （见图6）
(1)缓慢打开阀门前后截止阀。
(2)松开排气塞或气体接头7，直至气体或液体从执行器或压力管中溢出。
(3)然后重新拧紧排气螺塞或燃气接头调压阀即可工作。通过调节压力调节盘即可获得所需的压力。调整时应注意压力指示值。动作应缓慢，不得转动阀杆。
使用蒸汽时的操作程序； （见图7）
(1) 从冷凝器上拧下加液口螺丝 6。
(2) 松开执行机构排气塞 7。
(3)用漏斗从加水口加水，直至从通气孔流出。
(4)拧紧排气塞7，继续注水，直至溢出注水口。
(5) 拧紧注液口螺丝6。
(6) 缓慢打开调压阀前后截止阀1。
(7)调节压力调节板5，观察压力指示值，直至达到要求。
平衡套筒调节阀的设计原理给出了阀芯壁厚和阀推力的计算公式，并与直通单座调节阀和传统套筒调节阀的性能进行了分析比较。套筒式控制阀已广泛用于调节各种过程介质。与双座调节阀相比，其主要优点是：导向部分不易磨损，被调节介质中有固体杂质时阀门不易卡住，套筒与阀芯易卡死。损坏后的加工、修复和再利用。但通过我们的实际使用，我们发现这种调节阀在调节液体介质时，
